提升可信度高速电主轴在数控车床制造行业的运用

高速电主轴旨在实现数控车床的模块化，简化数控车床的结构，提高数控车床的性能功效。

1、完成一些对高端数控车床的特殊要求，如系列适配数控车床、五面体数控加工中心、小圆孔和超小圆孔等。有必要选择电主轴，以便考虑健全的功能规定。

2、改善数控车床的特性，提高可信度。选择电主轴结构的数控车床，由于结构简化，减少了传动系统和连接级，从而提高了数控车床的可靠性；技术完善、功能齐全、质量高、质量可靠的高速电主轴动作组件，使数控车床的特性更加完善，其可靠性进一步提高。

(1) 简化结构，推进数控车床结构的模块化设计，高速电主轴可以根据主要用途、结构、技术参数等特点生产标准化、通用化的产品，供服务器使用，进而推进数控车床结构的模块化设计。

(2) 降低数控车床成本，缩短数控车床研发周期。一方面，标准化、通用化的电主轴产品易于系统化、产业化生产，减少了传动系统和连接阶段，从而提高了数控车床的可靠性；技术完善、功能齐全、质量高、质量可靠的电主轴动作组件，使数控车床的特性更加完善，其可靠性进一步提高。

(3)完成高端数控车床的一些特殊要求。一些高端数控车床，如系列健身数控车床、五面体数控加工中心、生产加工小圆孔和超小圆孔的数控车床等，促进了髙速钻孔技术在加工制造中的广泛应用行业。电主轴立即由内部装试电机驱动。为了考虑髙速钻孔对数控车床的“高速运转、高精度、高可靠性、小振动”的要求，结合髙速进给系统软件和髙速数控刀片系统软件，构成了在髙速钻孔的必要条件。高速电主轴技术结合了电机的DC变频、闭环控制和闭环控制、通讯和交流伺服控制等。