高端电主轴维修分析

高端电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应速度快等优点。 可减少齿轮传动，简化机床的设定、修正，高端电主轴容易实现主轴定位。这是高速主轴单元中的理想构造。

高端主轴维护厂家正在寻求顺源精密、专业质量保证的电主轴是高速数控机床最重要的组成部分，其性能大大决定着高速机床整体的加工精度和生产效率，电主轴是加工中心的核心部分——机床主轴与交流伺服电动机的主轴一体化， 即主轴电机的定子和转子直接装入主轴组件内部，经过精密的动平衡补偿，具有良好的旋转精度和稳定性。

稳定性形成完美的高速主轴单元，内置电主轴，不使用带齿轮传动对，实现、保证了机床主轴系统的“零传动”精准。 接通电源后，转子直接驱动主轴。 高端电主轴的维修技术要点：

1. 根据电主轴的破损情况，测量静态和动态径向跳动，提高间隙和轴向偏航。

2 .用专用工具拆下电主轴。 清扫并测量转子的摆动和磨损。

3 .轴承为可选件。 电主轴的维护在实际操作中，最好用双手拇指将轴承压入套筒。 紧固过度会导致轴承外圈变形，轴承温度过高，松动过度会降低研磨头的刚性。

4、清扫轴承是确保轴承正常工作和寿命的重要部分。 压缩空气中的硬粒子滚动拉毛，所以不要用压缩空气驱动轴承。

5、圆锥轴承或角接触球轴承要注意轴承的安装方向，要求旋转精度。在整个装配工序中使用专用工具消除装配，确保装配质量。

6 .套筒内孔变形，圆度超过公差或轴承松动时，可通过局部镀层方法进行补偿磨削。

7 .电动主轴上的圆螺母和盖的端面分别与轴承外圈的端面紧密接触，因此螺纹部分和端面的直角度高，且接触条件可通过着色方法进行检查。