如何解决精密高速电主轴旋转散热问题？

由于电主轴轴承高速旋转时产生大量热量，导致主轴温度升高，而电主轴端部安装的切削刀具在高速切削时也会产生大量热量，因此，速雕机电公司认为，在工作过程中电动主轴的散热问题受到广泛关注，电动主轴的结构设计应考虑散热问题。

电机电轴在高速运行过程中，会在内部产生功率损耗(包括机械损耗、电气损耗等)，从而导致电机发热。因为电气主轴电机安装在主轴单元壳体内，所以不能直接利用风机对主轴电机进行散热，自然散热条件较差。研究结果表明，电机高速旋转时，电机转子工作温度可达140~160℃，定子温度可达45~85℃。电机产生的热量直接传到主轴上，导致主轴热变形，从而产生加工误差。

高精度高速电主轴冷却回路的目的是使主轴温度保持不变，其温度与主轴转速无关，因此可以避免主轴前端伸长，保护主轴轴承，从而保证主轴精度不受电动机发热的影响；电动机冷却回路主要在于电动机定子的冷却，只要将定子的温度控制在一个较低的范围内，就可以对电动机的温度进行控制。制冷方式为电机定子采用外循环水型冷却剂强制冷却，加强电机对外部散热能力，使主轴的外壳保持在室温状态；刀具冷却为选用件，可任意选择外冷却或内孔冷却，或内外同时冷却。使用通过刀具内孔冷却时，冷却液通过高压分配器中间的孔道旋转，打开单向阀，从包括刀具在内的刀柄中间孔喷射出来。

采用散热措施是十分必要的，因为温度过高，会直接影响电主轴的正常工作，所以大家在使用电主轴时，一定要注意电主轴的温度状况，发现散热不好而不能采取降温措施的，最好把问题及时反馈给厂家，由专业技术人员为您解决。