总结导致磨削电主轴漏油的原因

不管是磨削电主轴，还是其他类型的电主轴，其作用是无可否认的，但在实际应用过程中，为了使其充分发挥作用，使其长时间保持在正常工作状态，必须设法减少电主轴的失效率，延长使用寿命。下列电主轴制造商总结了电轴磨削漏油的原因。

就以电轴的磨削为例，在使用过程中，要做好定期的检查和维护。采购时还必须保证电轴的质量符合要求，电轴的安装要正确。可以应用于电轴的磨削加工中，仍然会因某些因素引起故障。那么是什么导致了电轴打磨漏油呢？

未设计密封件或密封件结构不合理，箱体上螺丝孔设计成通孔，又无密封件的密封措施；箱体盖处未设计密封垫；转轴与箱体孔的配合间隙过盈；密封圈与轴之间的配合过盈不符合要求；密封槽设计不合理等情况下，都会导致润滑油泄漏。

零件的加工精度误差及其他原因。如：箱体与箱盖结合面平面度超差，表面粗糙度过大，工件残余应力过大，造成工件变形，结合面粘结不紧密等。或螺栓松动等，都会造成漏油。

铸件在使用过程中，经常会出现砂眼、气孔、裂纹、组织松散等缺陷，而设备在使用过程中没有采取相应的处理措施，导致漏油。

密封圈经过长时间的使用，尤其是在运动部位时，由于其摩擦磨损，会使密封性能降低。此外，如果轴和轴孔(轴套)之间的间隙增加，同样会导致泄漏。

油管、油管接头选用塑胶或耐油橡胶制品，使用时间长，材料老化变硬发脆，导致油管、油管接头破裂，造成泄漏。

读懂以上信息，可以清楚地了解到，造成磨削电轴漏油的原因很多，但只要及时采取相应的处理措施，就可以迅速恢复正常。如密封不合理或密封不严密，应及时更换密封圈，或及时紧固产品，防止漏油。与此同时，如果是铸件方面的原因，那么找出问题是哪一个部位，及时进行解决。