电主轴不同应用匹配指南

根据电轴的用途，电主轴分为磨、铣、车、加工中心、机械主轴(不含内置电机)带传动主轴，在不同的应用场合下，如何与之一一匹配？看一看专业制造商是怎样回答这个问题的。

一、选电主轴时，一定要注意你的应用场合，不同的应用场合有不同的接口，另外一定要弄清楚工作条件下对功率的要求，以及相应的转速，这一点很重要。

二、另外提醒，刀口接口必须明确，这也是有原则的，一般BT50的刀口转速只适用于8000RPM稍高的电主轴，BT40的刀口接口可适用于18000RPM稍高的电主轴，如果要提高转速，刀口接口需要选择相应的HSK等高速刀口接口，数控铣削电主轴上所配的ER弹簧夹头或SD弹簧夹头也是有一定许用最高转速的。

三、电轴磨削用电机一般为横转矩设计电机，电机的最高转速、功率与电压呈等比关系，电压、功率随电轴转速的增加线性增大。由于电流保持基本恒定，且转矩与电流呈线性关系，故称此制式的电主轴为恒转矩制电机。此外，由于磨机用电主轴因转速分档较近，用户可完全单独选择不同产品以满足不同磨削要求，以更大更好地发挥电主轴的生产能力和效率潜力。

但铣削和加工中心用电主轴在设计上一般都有横转矩段和恒功率段的配合，以满足较宽的切削速度范围，低速需大扭矩重切削，高速需一定功率的精密切削，因此电机制式与磨削用电主轴等有很大不同。

电主轴其它类型，如车、铣等，与研磨用电主轴不同，常需在一个转速段实现恒功率调速，另一个较为复杂的类型是加工中心电主轴，通常为横转矩、恒功率混合设计，这也与加工中心类电主轴的工作方式分不开，在低速段，通常为1500转以下，加工中心需大吃一惊，切削力较大，且具有极强的短时过载能力，一般要求能达到2.2倍以上。但在高转速段，需要有足够的功率来实现恒功率精铣工作，需要保持功率随转速的升高而恒定。

上述电主轴产品的介绍，希望对大家有所帮助，加深对电主轴这一产品的了解，在不同的需要下，可以选择合适的电主轴产品，发挥出众的加工效果。