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电主轴故障维修是加工中心操作人员必备技能

电主轴故障维修是加工中心操作人员必备技能

伴随着电力传动技术(变频调速、电机矢量控制等)的快速发展和不断完善,高速数控机床的主传动系统已经大大简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。通过采用内装式电机直接驱动机床主轴,使机床主传动链长缩短为零,实现了机床零传动。以下电气主轴厂家主要来给大家介绍一下电主轴的故障维修是加工中心操作人员的必备技能吗?

本机主轴电机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴零件相对独立于机床传动系统和整体结构,因而可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。鉴于目前电气主轴主要采用交流高频电机,故又称“高频主轴”。因为没有中间传动环节,有时又被称为“直接传动的主轴”。

根据主轴运动方式和状态的不同,加工中心可分为垂直式和水平式。各类加工中心所使用的主轴类型不同,但总体而言,数控机床的主轴系统根据传动、输送系统的不同可分为带式传动的主轴,通过皮带传动的主轴,双电机分别驱动主轴以及电机与主轴组合的主轴。

电轴是近年来在数控机床领域出现的一种机床主轴与主轴电机相结合的新技术,它与直线电机、高速切削等技术相结合,将高速切削技术推向了一个新的发展阶段。本机由高频变频装置、油雾化润滑器、冷却器、内置式编码器、换刀装置等组成。

电轴是数控加工中心的动力辅助装置,它带动工件旋转用于加工回转体,是高速高精加工的重要保证,因此电主轴故障数控机床的维修方法和技能也是加工中心操作员和维修人员所必须掌握的知识。

电主轴常见故障:

一、超载。

失效原因:切削量过大,正反转频繁,主轴电机故障,主轴传动机构故障。

二、主轴没有转动。

主轴传动机构出现故障,数控装置无法输出转速信号,主轴电机出现故障,主轴传动机构出现故障,传动带断裂。

三、主轴转速与指示值有偏差。

失效原因:电机负荷过大,数控系统输出主轴转速指令输出错误,测速装置失效或速度反馈信号中断。

四、主轴的异常噪音和振动。

失效原因:一般在减速过程中,主轴传动机构出现故障,例如交流传动中的回路故障。


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