高速电主轴轴承的选用主要关注哪几点？

选择高速电主轴轴承主要考虑哪些方面？

事实上，许多人不知道如何选择电子主轴，或者有时候选择错了。由于电轴的功能多、用途广，往往有些客户不知道如何选择。下面我就给你们讲讲：

高速电主轴常用轴承有：研磨、铣削、车削、加工中心、机械主轴(不含内置电机)带传动主轴。

选电主轴时，一定要注意你的应用场合，不同的应用场合有不同的接口，另外一定要弄清楚工作条件下对功率的要求，以及相应的转速，这一点很重要。

刀口接口必须明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的刀口转速只适用于8000RPM电主轴，BT40的刀口接口可适用于18000RPM电主轴，如果要提高转速，刀口接口需要选择相应的HSK等高速刀口接口，数控铣削电主轴上所配的ER弹簧夹头或SD弹簧夹头也都有一定的许用zui高转速。

磨机电气主轴一般采用横转矩设计的电机，电机的zui高转速、功率与电压呈等比关系，电压、功率随电气主轴转速的增大而线性增大。由于电流保持基本恒定，且转矩与电流呈线性关系，故称此制式的电主轴为恒转矩制电机。

此外，由于磨机用电主轴因转速分档较近，用户可完全单独选择不同产品以满足不同磨削要求，以更大更好地发挥电主轴的生产能力和效率潜力。但铣削和加工中心用电主轴在设计上一般都有横转矩段和恒功率段的配合，以适应较宽的切削速度范围，低速需大扭矩重切削，高速需一定功率的精密切削，因此电机制式与磨削用电主轴等有很大不同。

电主轴其它类型，如车、铣等，与研磨用电主轴不同，常需在一个转速段实现恒功率调速，另一个较为复杂的类型是加工中心电主轴，通常为横转矩、恒功率混合设计，这也与加工中心类电主轴的工作方式分不开，在低速段，通常为1500转以下，加工中心需大吃一惊，切削力较大，且具有极强的短时过载能力，一般要求能达到2.2倍以上。但在高转速段，需要有足够的功率来实现恒功率精铣工作，需要保持功率随转速的升高而恒定。

总而言之，关键是要根据客户的需要，客户可以根据以上内容进行正确的选择，找到适合自己的产品，当然我所说的只是一般的选择方法，也可以是其他不同的方法，总而言之，选择适合自己的就是了。