液体静压电主轴使用寿命不长久的原因分析

液态静压电主轴是利用外部油源产生承载能力的油膜轴承，利用节流原理，使压油腔内产生足够大的承载力，从而克服动承起动和停止动承时产生干摩擦而引起电主轴和轴承磨损的现象，提高电主轴和轴承的使用寿命和精度。

液态静压电主轴寿命差，到底是怎么回事？

1.润滑不足：

润滑不足或不当，可造成元件磨损或轴承严重变形；

防止：改善润滑系统，定期适当地补充或更换润滑剂。

2.操作不当：

轴承的安装、操作或拆卸不当，可能导致保持架变形或缺损；

防范措施：使用适当的工具，安装拆卸工具，以及静压电主轴。

3.锈蚀和腐蚀：

可能会导致轴承部件的腐蚀和锈蚀，从而影响轴承的使用。磨损后的轴承在使用中可能会导致剥落；

防范：定期检查密封，确保密封效果好，轴承存放正确。

4.轴承流量：

在轴承旋转的过程中，通电会造成凹痕或刻痕。在轴承不动的情况下，电气操作接地不当会造成轻微烧伤；

防止：在焊接非轴承部件之前，通过接地连接，可以减少或避免电流通过轴承。

5.轴承外料：

磨粒污染和碎屑侵入可导致轴承工作面产生磨损、磨损和凹陷；

防止：清除侵入物，碎片，更换润滑油，检查密封系统。

6.轴承偏心：

负载偏斜或过大，可引起几何应力集中或表面剥落；

防范：使用处理轴承座和挡肩。