主轴的热处理加工的工序介绍

从事工业生产的人应该对电机比较了解，电机类产品基本上都需要采用什么样的加工设备，而电机与外部传动机械连接的桥梁就是主轴。作为机械加工设备的一个重要组成部分，主轴在其运行过程中产生了较大的磨损，因此对其质量的要求也较高。对于制造主轴来说，电主轴的热处理工艺尤为重要，热处理工艺的质量直接影响主轴的质量。那对主轴进行热处理的工艺过程有哪些组成？以下小编带你去了解一下。

(1)、坯料热处理：即相当于预热处理，加工时先将金属坯料加热，通过退火去除金属的内应力，从而优化金属的组织。

(2)、预备热处理：对主轴金属进行均匀细致的正火处理，能很好地提高金属的表面硬度和结构强度，同时又能使其具有良好的韧性，能在繁重的工作中迅速适应。

(3)、热处理：热处理的目的是确保主轴具有良好的疲劳适应性，并具有卓越的抗磨损性能，以便在以后的工作中更稳定、更耐用。经过局部加热淬火后再进行回火热处理的工序，能有效地去除加工余量和杂质。

(4)、定性处理：即，在加工热处理后，通过人工冷却主轴，再通过低温人工时效和冷处理的方法，提高主轴的精度和稳定性。

热处理工艺是主轴加工中的一个重要环节，因此在进行这种加工时，尤其需要厂家对其生产工艺的严格要求。现在电机中的主轴仍然承担着很大的作用，它在工业生产中的重要地位也是很难取代的。因此选择高质量的主轴对生产厂家来说也非常重要。本公司的电轴及雕刻机的主轴均为业界较先进的产品，如需使用本公司的主轴产品，请随时与本公司联系。