电主轴修理技巧有哪些？

当套筒内孔变形，圆度超差，或轴承配合不当时，可选择部分电镀法补偿再磨至要求，此方法也可用于轴颈。

选用合适的轴承。各套轴承的内孔和外径一致，误差应≤0.002~0.003mm，不允许有套筒的内孔。

间隙在0.004~0.008mm之间；与主轴保持在0.0025~0.005mm之间。实际操作中，最好是用双手拇指将轴承推入套筒内。轴承外环变形过紧，轴承温升过高，过松导致磨头刚度下降。

用自制的专用工具将电轴拆下。清洁和测量转子摆差及磨损情况。

电主轴圆螺母、油封盖等零件的端面不能与轴承内外环的端面紧密接触，因此其螺纹部与端面的直角要求很高，可以选用涂色法查看接触状态。如触点速率小于80%，可研磨端面，以达到所需的直度。这项工作非常重要，其精度会影响磨床主轴连杆的径向跳动，进而影响磨削工件的表面粗糙度。

五、轴承应保持清洁，是保证轴承正常工作和使用寿命的重要环节，严禁用压缩空气吹转轴承，如有硬颗粒压入，将导致滚道拉毛。

安装后的电主轴作轴向调整(调整时用拉簧秤丈量)，共同应丈量静态、动态径向跳动和提升间隙，直到达到安装工艺要求。

七、锥形或角状接触球轴承一定要注意轴承装置的方向，否则无法达到反转精度要求。全过程选用专用工具，消除安装误差，保证安装质量。