高速电主轴-高速电机厂家 / 瑞德沃斯主轴电机品牌

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NEWS CENTER高速电机角接触球轴承的应用特点(上)

高速电机角接触球轴承的应用特点(上)

高速电机角接触球轴承的应用特点


正如其名称所示,高速主轴系具有高的旋转速度,但这没有严格的界限。对于切割马达主轴马达所代表的加工设备和切削雕铣工艺,一般是指主轴系统的最高转速≥10,000r/min,并相应具有较高的角加速度,以实现主轴的瞬时升降和起停。为了更好地适应制造业对机床加工精度越来越高的要求,高速雕刻机主轴切割时,主轴电机还应具有更高的旋转精度,一般要求主轴径向跳动小于1微米,轴向窜动小于1微米。另外,主轴还应具有足够的静、动刚度,能承受一定的切削负荷,并能保持较高的旋转精度。

常规的主轴系统,包括皮带、齿轮等中间传动环节,不仅转动惯量大,难以实现高的角加(减)速度,而且在高速下,其振动和噪声问题也难以得到解决。所以现在的高速主轴系统多是电主轴单元,它把电机和主轴“合二而一”,把传动链缩短为零,结构上基本上是把主轴和轴承之间的主轴连接起来。马达、电主轴任意切下,轴向尺寸较短,结构紧凑,主轴刚度高,出力大。加工中心和数控铣床使用的德国GMN公司的电主轴是这种结构,其轴承是精密角接触球轴承,适用于高速运转(通常相当于国际标准P2和P4级),所有关键部件都必须进行精密加工和精密装配,并且主电机的定子和前后轴承都要用恒温冷却水冷却(GMN为23±0.7甚至±0.3℃)。加工中心和数控铣床使用GMN电主轴有20种型号,最高转速从8000r/min到60000r/min,功率从5.5kW到76kW,扭矩从0.9Nm到306Nm。

目前,也有极少数高速轻切削铣床,采用电主轴,将主电机置于主轴后轴承后面。该结构的电轴轴向尺寸较大,但散热条件可以改善。另外,一些加工中心和铣床,其最大转速在10000r/min到15000r/min之间,不是用电主轴,而是用薄膜等联轴器,使主轴和主轴直接相连,从而省去主轴冷却系统。然而,这种方式既增加了转动惯量,影响角加(减)速度,又使两轴直连后的非直线性产生振动(转速越高,对直线的调准要求越高),因此不适合于主轴转速越高的机床。


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