数控机床中装配高速电主轴关键技术的分析！

电主轴在数控车床上的应用，既要注重结构设计的合理性，又要保证产品的机械性能满足实际操作的需要。并采取有效的冷却和润滑技术措施，使其达到延长产品使用寿命的目的。对高速电主轴数控机床装配的关键技术进行了综合分析，主要体现在以下几个方面：

一、是高速轴承技术

在数控车床中，高速轴承技术是实现精密、高速运转的关键技术措施之一，也是提高产品整体性能不可忽视的技术研究课题。当前，国内在研制电动主轴时，常用的轴承有：液态动静压轴承、磁悬浮轴承、气体静压轴承等。若对数控车床的整体性能要求较高，则必须装配高精度圆柱滚子轴承或角接触陶瓷球轴承。目前国内主流数控机床产品中，角接触陶瓷球轴承由于其较好的轴向承载能力和轴向载荷，已得到广泛的应用。与此同时，角接触陶瓷球轴承还具有结构简单、速度快、刚度大、品种多、规格多等优点，是现代电主轴的主导产品之一。

二、是冷却技术

电主轴在数控车床上的应用主要有两个内部热源，即主轴轴承与内置电机的发热，如果不能有效地控制，就会导致数控车床产品产生严重的热变形现象，甚至降低其整体使用寿命。在数控机床上生产的产品的电主轴主要是采用隐藏式主轴结构形式，其电机位于主轴单元内部，不能采用传统的风机散热方式，因此机械本身的散热能力比较差。所以，在数控车床电主轴运转过程中，必须采取有效的技术措施，加速能量转化，即加速内部机能损耗，从而促使电机快速散热。通过国内有关技术单位的研究表明：在电主轴电动机部分高速运行时，约1/3的热量由电动机转子产生，并将其中大部分热量通过定子、转子散发；其余2/3的热量由电动机定子产生，因此解决电动机散热的主要途径是利用电主轴电动机定子内冷却液的循环流动，对电动机实施强制冷却，从而加速电动机局部热量的散发。

三、润滑工艺

高速电主轴在数控车床上应用时，必须采取合理有效的轴承润滑方式，以加强对轴承非均匀升温的控制。由于现代数控车床产品对工艺系统的稳定性、精确度的要求很高，因此选择合理的润滑方式至关重要。当前国内对电轴进行润滑常用的方式有：油雾润滑、脂润滑、油润滑等。在电主轴的润滑过程中，供油量过少或过多都会对其造成危害，而油雾润滑、脂润滑在应用中对供油量的控制比较困难，无法保证电主轴轴承的转速和寿命。但实际石油天然气润滑效果更理想，且可靠性更高。