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电主轴部件定位键损坏该怎么解决?

电主轴

失效现象:换刀声音大,电主轴前端拨动刀柄旋转定位键出现局部变形。

分析失效原因:经研究发现,机械手插刀换刀时产生了较大声响,主要是由于主轴准停位置存在误差和主轴换刀基准点偏移问题。加工中心一般采用霍尔元件进行定向检测,霍尔元件固定螺丝使用时间过长会产生松动,导致机械手插刀时刀柄的键槽不对主轴上的定位键,从而造成定位键损坏。

机械式主轴维修确认,主轴换刀参考点漂移可能是CNC系统电路板接触不良,电气参数改变,接近开关位置松动等,参考点漂移导致刀柄插入主轴锥孔内,锥面直接撞击定心锥孔,产生异响。

解决方法:调整霍尔元件的安装位置,加上防松胶紧固,同时调整换刀参考点,更换主轴前端的定位键。此外,在加工中心使用过程中,要定期检查主轴准停位置及换刀参考点位置的变化情况,发现异常及时进行检查。

机轴保养,油、油润滑方式正好与油、油循环润滑相反,它只需在轴承容量的10%时充填。使用油液循环润滑时,应确保主轴恒温油箱内油的量足够充足。循环式润滑的优点在于,在满足润滑要求时,能降低摩擦发热,并能将主轴组件的一部分热给吸收。对主轴的润滑也有两种类型:油雾润滑和喷射润滑。主要是对主轴部件进行冷却,降低轴承发热,有效控制热源。


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